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没有超精密测量就不会有高质量的高端装备制造

发布时间:2021-02-23 17:08 作者:千亿app

  高端装备制造业是大国必争的战略制高点,而不断提升高端装备制造的质量水平则是实现这一战略的重中之重。美国商务部在一项评估报告中指出,仪器产值仅占工业总产值的4%,但是对于国民生产总值的拉动作用却达到66%。

  著名超精密制造专家开尔文有一句名言,“只有测量出来,才能制造出来”,中国工程院院士,哈尔滨工业大学精密仪器工程研究院院长谭久彬也表示“没有超精密测量,就不会有高质量的高端装备制造”。

  中国制造要由中低端向中高端迈进,首先要在精密测量领域对标国际,通过补齐、追齐和跨越的方式,成为超精密测量领域的引领者。只有从根本上解决整体测量能力问题,才能从根本上解决高端装备制造质量问题。

  新拓三维历时10多年技术探索与技术攻关,打破了国外在该领域的技术垄断,完成了图像识别、立体视觉、摄影测量、多相机框架标定、三维重建等核心关键技术突破,拥有从底层算法、测量软件到整机硬件的自主知识产权,并参与了多项国家重大科学仪器科技项目,参与制修订了多项国家标准和行业标准,为在三维光学测量仪器领域实现自主可控贡献力量。

  新拓三维系列光学测量产品广泛应用于科研、生产和在线检测中,涉及消费电子、航天航空、军工、汽车制造、重型机械,生物医疗等行业,覆盖机械、材料、力学、土木工程等多学科领域,部分核心产品在国内市场占有率走在了行业前列,并已经出口到欧美国家。

  新拓三维XTDIC可以在测量范围内为试验者提供非接触式动态全场三维应变及位移测量,应变测量范围从0.005%-2000%以上。

  DIC技术具有非接触全场应变测量、试验过程可追溯、可评估、直接测量全场应变、位移、变形、形貌等优势,在材料研究、零件测试与分析、有限元分析和仿真模拟验证等领域,材料力学、煤岩土木、航空航天、生物医学等行业具有广泛的应用。

  新拓三维XTOM专为工业级三维数字化检测而研发制造,具有高精度的细节测量性能和工业级的稳定性,既能借助支架移动,也能应用于自动化机械设备,适用于各种严苛工业环境下的高精度数据测量。

  XTOM适用于产品开发设计、模具制造、生产过程控制、零部件的入厂检测等生产、制造环节。在航空航天、汽车制造、模具行业、文保文创、钣金成型、锻铸造行业、塑件和注塑成形等行业和制造流程中具有广泛的应用。

  新拓三维Tube Qualify三维光学弯管测量系统,是国内唯一自主知识产权的弯管在线检测专用设备,专为弯管测量定制。Tube Qualify采用非接触式三维光学测量技术,能够捕捉复杂管件的精准三维数据,2秒内即可重建出管路的三维模型,各品类、材质、形状、管件检测通用,可根据用户使用场景定制。

  同时,Tube Qualify还能够校准弯管机、逆向初始样件,在航空航天、汽车制造管路检测和弯管机校对、弯管逆向设计等领域应用广泛。

  新拓三维XTDP三维光学摄影测量系统拥有自主知识产权,关键技术达到了国际先进水平。作为一种非接触式的测量方式,XTDP可用于对中型、大型(几米到几十米)物体的关键点三维快速测量。

  XTDP可精确测量各种材料、复杂结构静态物体的三维模型,计算被测材料、结构在负载环境下的三维模型、形变及位移。在变形分析、公差分析、夹具测量和CAD对比等领域应用广泛。


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